Физика-химиялық зертханалық жабдықтар:
Механикалық сынақтар, электрлік сынақтар, бірінші борттық тексеру және сынау, зертханалық талдау.
1. Мыс фольгасының созылуын сынаушы: Бұл аспап созу процесі кезінде мыс фольгасының созылу беріктігін өлшеу үшін қолданылады. Ол өнімнің сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін мыс фольгасының беріктігі мен қаттылығын бағалауға көмектеседі.

Мыс фольгасының созылу сынағы

Толық автоматты интеллектуалды тұзды спрейді сынау машинасы
2. Толық автоматты интеллектуалды тұзды спрейді сынау машинасы: Бұл құрылғы беттік өңдеуден кейін схемалық платалардың коррозияға төзімділігін тексеру үшін тұзды шашатын ортаны имитациялайды. Ол өнімнің сапасын бақылауға және қатал ортада тұрақты өнімділікті қамтамасыз етуге көмектеседі.
3. Төрт сымды сынау машинасы: Бұл құрал баспа платаларындағы сымдардың кедергісі мен өткізгіштігін тексереді. Ол сенімді және тұрақты қосылымдарды қамтамасыз ету үшін тақтаның электрлік өнімділігін, оның ішінде беріліс өнімділігін және қуат тұтынуын бағалайды.

Төрт сымды сынақ машинасы
4. Кедергі сынағы: баспа платаларын өндірудегі маңызды құрал. Ол сыналатын тізбек арқылы өтетін тұрақты жиіліктегі айнымалы ток сигналын генерациялау арқылы схемалық платадағы кедергі мәнін өлшеу үшін қолданылады. Содан кейін өлшеу тізбегі Ом заңына және айнымалы ток тізбектерінің сипаттамаларына негізделген кедергі мәнін есептейді. Бұл өндірілген схеманың тұтынушы белгілеген кедергі талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Өндірушілер бұл сынақ процесін процесті жақсарту және схемалық платалардың кедергілерді басқару мүмкіндіктерін жақсарту үшін де пайдалана алады. Бұл жоғары жылдамдықты цифрлық сигнал беру және радиожиілік қолданбаларының талаптарын қанағаттандыру үшін қажет.

Кедергі сынағы
Схема платасын өндіру процесінде кедергілерді сынау әртүрлі кезеңдерде жүргізіледі:
1) Жобалау кезеңі: Инженерлер схемалық тақтаны жобалау және орналастыру үшін электромагниттік симуляциялық бағдарламалық құралды пайдаланады. Олар конструкцияның нақты талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін кедергі мәндерін алдын ала есептеп, модельдейді. Бұл модельдеу өндіріс алдында схемалық платаның кедергісін бағалауға көмектеседі.
2) Өндірістің бастапқы кезеңі: Тәжірибелік үлгіні өндіру кезінде импеданс мәнінің күтулерге сәйкес келетінін тексеру үшін кедергі сынағы орындалады. Осы нәтижелер негізінде өндіріс процесіне түзетулер енгізуге болады.
3) Өндіріс процесі: Көп қабатты схемалық платаларды өндіру кезінде мыс фольгасының қалыңдығы, диэлектрик материалының қалыңдығы және желі ені сияқты параметрлерді бақылауды қамтамасыз ету үшін сыни түйіндерде кедергі сынағы жүргізіледі. Бұл соңғы кедергі мәні дизайн талаптарына сәйкес келетініне кепілдік береді.
4) Дайын өнімді тексеру: Өндірістен кейін тізбек тақтасында соңғы кедергі сынағы жүргізіледі. Бұл бүкіл өндіріс процесінде жасалған басқару элементтері мен түзетулердің кедергі мәніне арналған дизайн талаптарына тиімді сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
5. Төмен қарсылықты сынау машинасы: Бұл құрылғы дизайн талаптарына сәйкес келетініне және өнімнің сапасы мен өнімділігіне көз жеткізу үшін схемалық тақтадағы сымдар мен байланыс нүктелерінің кедергісін тексереді.

Төмен қарсылықты сынау машинасы

Ұшатын зондты сынаушы
6. Ұшатын зондты сынаушы: Ұшатын зондты сынау құрылғысы негізінен схемалық платалардың оқшаулауы мен өткізгіштік мәндерін тексеру үшін қолданылады. Ол сынақ процесін бақылай алады және нақты уақыт режимінде ақаулық нүктелерін анықтай алады, дәл тестілеуді қамтамасыз етеді. Ұшатын зондты сынау шағын және орта сериялы схемалық платаларды сынауға жарамды, өйткені ол сынақ қондырғысының қажеттілігін болдырмайды, өндіріс уақыты мен құнын азайтады.
7. Бекіткіш құралды сынаушы: ұшатын зондты сынауға ұқсас, сынақ сөресін сынау әдетте орта және үлкен пакеттік платаларды сынау үшін қолданылады. Ол бірнеше сынақ нүктелерін бір уақытта сынауға мүмкіндік береді, сынақ тиімділігін айтарлықтай арттырады және сынақ уақытын қысқартады. Бұл дәл және жоғары қайта пайдалануға болатынын қамтамасыз ете отырып, өндіріс желісінің жалпы өнімділігін арттырады.

Қолмен бекіту құралын тексеру құралы

Бекіту құралын автоматты сынаушы

Бекіткіш құралдар дүкені
8. Екі өлшемді өлшеу құралы: Бұл аспап жарықтандыру және фотосуретке түсіру арқылы объектінің бетінің кескіндерін түсіреді. Содан кейін ол кескіндерді өңдейді және объект туралы геометриялық ақпаратты алу үшін деректерді талдайды. Нәтижелер визуалды түрде көрсетіледі, бұл операторларға нысанның пішінін, өлшемін, орнын және басқа сипаттамаларын байқауға және дәл өлшеуге мүмкіндік береді.

Екі өлшемді өлшеу құралы

Сызықтың енін өлшейтін құрал
9. Сызық енін өлшейтін құрал: Сызықтың енін өлшейтін құрал, ең алдымен, өңдеуден және оюдан кейін баспа платасының жартылай фабрикаттарының жоғарғы және төменгі енін, ауданын, бұрышын, шеңбер диаметрін, шеңбер ортасының қашықтығын және басқа параметрлерін өлшеу үшін қолданылады. (дәнекер маскасы сиясын басып шығару алдында). Ол схемалық тақтаны жарықтандыру үшін жарық көзін пайдаланады және оптикалық күшейту және CCD фотоэлектрлік сигналды түрлендіру арқылы кескін сигналын түсіреді. Өлшеу нәтижелері компьютер интерфейсінде көрсетіледі, бұл кескінді басу арқылы дәл және тиімді өлшеуге мүмкіндік береді.
10. Қалай пеші: қалайы пеші дәнекерлеу қосылыстарының сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ететін платалардың дәнекерлеу қабілеті мен термиялық соққыға төзімділігін тексеру үшін қолданылады.
Дәнекерлеуге қабілеттілік сынағы: бұл плата бетінің сенімді дәнекерлеу байланыстарын құру қабілетін бағалайды. Ол дәнекерлеу материалы мен схема беті арасындағы байланысты бағалау үшін байланыс нүктелерін өлшейді.
Термиялық соққыға төзімділік сынағы: Бұл сынақ схеманың жоғары температуралы ортадағы температура ауытқуларына төзімділігін бағалайды. Ол термиялық соққыға төзімділігін бағалау үшін схеманы жоғары температураға ұшыратуды және оны төмен температураға жылдам ауыстыруды қамтиды.
11. Рентгендік тексеру аппараты: Рентгендік тексеру аппараты бөлшектеуді немесе зақымдауды қажет етпей-ақ схемалық тақталарға еніп, ықтимал шығындар мен зақымдануларды болдырмайды. Ол көпіршікті саңылауларды, ашық тізбектерді, қысқа тұйықталуларды және ақаулы желілерді қоса, схемалық тақтадағы ақауларды анықтай алады. Жабдық дербес жұмыс істейді, материалдарды автоматты түрде тиеу және түсіру, ауытқуларды анықтау, талдау және анықтау, автоматты түрде таңбалау және таңбалау, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады.

Рентгендік тексеру аппараты

Қаптама қалыңдығын өлшейтін құрал
12. Қаптаманың қалыңдығын өлшейтін құрал: схемалық платаларды өндіру процесінде электрөткізгіштік пен коррозияға төзімділікті арттыру үшін жиі әртүрлі жабындар (мысалы, қалайы жалату, алтын жалату және т.б.) қолданылады. Дегенмен, дұрыс емес жабын қалыңдығы өнімділік мәселелеріне әкелуі мүмкін. Қаптаманың қалыңдығын өлшеуіш плата бетіндегі жабынның қалыңдығын өлшеу үшін пайдаланылады, бұл оның дизайн талаптарына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
13. ROHS құралы: Баспа схемаларын өндіруде ROHS құралдары ROHS директивасы талаптарына сәйкестікті қамтамасыз ететін материалдардағы зиянды заттарды анықтау және талдау үшін қолданылады. Еуропалық Одақ жүзеге асыратын ROHS директивасы қорғасын, сынап, кадмий, алты валентті хром және т.б. қоса, электрондық және электр жабдықтарындағы қауіпті заттарды шектейді. ROHS аспаптары осы зиянды заттардың мазмұнын өлшеу үшін пайдаланылады, бұл баспа платаларын өндіру процесінде қолданылатын материалдардың ROHS директивасы талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді, өнімнің қауіпсіздігін және қоршаған ортаны қорғауды қамтамасыз етеді.

ROHS құралы
14. Металлографиялық микроскоп: Металлографиялық микроскоп, ең алдымен, ішкі және сыртқы қабаттардың мыс қалыңдығын, электр жалатылған беттерді, электролизделген саңылауларды, дәнекерлеу маскаларын, беттік өңдеулерді және тұтынушы сипаттамаларын қанағаттандыру үшін әрбір диэлектрлік қабаттың қалыңдығын зерттеу үшін қолданылады.

Микроскопиялық бөлімдер дүкені

Микроскопиялық бөлім 1

Микроскопиялық бөлім 2

Саңылау беті мыс сынағы
15. Тесік бетінің мыс сынағы: Бұл құрал баспа платаларының тесіктеріндегі мыс фольгасының қалыңдығы мен біркелкілігін тексеру үшін қолданылады. Біркелкі емес мыс қаптамасының қалыңдығын немесе белгіленген диапазондардан ауытқуларды дереу анықтау арқылы өндіріс процесіне уақтылы түзетулер енгізуге болады.
16. Automated Optical Inspection деген сөздің қысқартылған AOI сканері электрондық компоненттерді немесе өнімдерді автоматты түрде анықтау үшін оптикалық технологияны пайдаланатын жабдық түрі болып табылады. Оның жұмысы жоғары ажыратымдылықтағы камера жүйесінің көмегімен тексерілетін объектінің беткі суретін түсіруді қамтиды. Кейіннен кескінді талдау және салыстыру үшін компьютерлік кескінді өңдеу технологиясы қолданылады, бұл нысандағы беттік ақаулар мен зақымдану мәселелерін анықтауға мүмкіндік береді.

AOI сканері
17. ПХД сыртқы түрін тексеру машинасы платалардың көрнекі сапасын бағалауға және өндірістік кемшіліктерді анықтауға арналған құрылғы болып табылады. Бұл машинада сызаттар, коррозия, ластану және дәнекерлеу мәселелері сияқты әртүрлі ақауларды анықтай отырып, ПХД бетін мұқият тексеру үшін жоғары ажыратымдылықтағы камера және жарық көзі бар. Әдетте, ол үлкен ПХД партияларын басқаруға және бекітілген және қабылданбаған тақталарды бөлуге арналған автоматты беру және түсіру жүйелерін қамтиды. Кескінді өңдеу алгоритмдерін қолдану арқылы анықталған ақаулар жіктеледі және белгіленеді, бұл оңайырақ және дәлірек жөндеуді немесе жоюды жеңілдетеді. Автоматтандырудың және кескінді өңдеудің жетілдірілген мүмкіндіктерінің арқасында бұл машиналар өнімділікті арттырып, шығындарды қысқартып, жылдам тексерулер жүргізеді. Бұдан басқа, олар тексеру нәтижелерін сақтай алады және сапаны бақылау және процесті жақсарту үшін егжей-тегжейлі есептер шығара алады, сайып келгенде, өнім сапасын арттырады.

Сыртқы түрін тексеру аппараты 1

Сыртқы көріністі тексеру машинасы 2

Белгіленген сыртқы түрін тексеру ақаулары

ПХД ластануын тексеру құралы
18. ПХД иондарының ластануын сынаушы баспа схемаларындағы (ПХД) иондардың ластануын анықтауға арналған арнайы құрал болып табылады. Электрониканы өндіру процесінде ПХД бетінде немесе тақтаның ішінде иондардың болуы схеманың жұмысына және өнім сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Демек, ПХД-дағы иондардың ластану деңгейін дәл бағалау электронды тауарлардың сапасы мен сенімділігіне кепілдік беру үшін өте маңызды.
19. Төзімді кернеуді оқшаулауды сынау машинасы оқшаулағыш материалдың және платаның құрылымдық схемасының стандартты сипаттамаларға сәйкестігін растау үшін оқшаулаудың кернеуіне сынау жүргізу үшін қолданылады. Бұл қауіпті оқиғаларға әкеп соғуы мүмкін оқшаулау ақауларының алдын алып, қалыпты жұмыс жағдайында тізбек тақтасының оқшауланған күйінде қалуын қамтамасыз етеді. Сынақ нәтижелерін талдау арқылы схемалық тақшаға қатысты кез келген негізгі мәселелерді дереу анықтауға болады, бұл оның сапасы мен өнімділігін арттыру үшін тақтаның орналасуын және оқшаулау құрылымын жақсартуда дизайнерлерге бағыт береді.

Кернеу оқшаулауын сынау машинасы

Ультракүлгін спектрофотометр
20. Ультракүлгін спектрофотометр: УК-спектрофотометр схемалық платаларға қолданылатын фотосезімтал материалдардың жарық сіңіру сипаттамаларын өлшеу үшін қолданылады. Бұл материалдар, әдетте баспа платаларын өндіруде қолданылатын фоторезистенттер, тақталардағы үлгілер мен сызықтарды жасауға жауап береді.
Ультракүлгін спектрофотометрдің функцияларына мыналар жатады:
1) Фоторезисттік жарықты сіңіру сипаттамаларын өлшеу: Ультракүлгін спектр диапазонында фоторезисттің жұтылу сипаттамаларын талдау арқылы ультракүлгін сәуленің жұтылу дәрежесін анықтауға болады. Бұл ақпарат фотолитография кезінде оның өнімділігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін фоторезисттің құрамы мен жабынының қалыңдығын реттеуге көмектеседі.
2) Фотолитография экспозициясының параметрлерін анықтау: Фоторезисттің жарық сіңіру сипаттамаларын талдау арқылы экспозиция уақыты мен жарық қарқындылығы сияқты фотолитографияның оңтайлы экспозициялық параметрлерін анықтауға болады. Бұл схема платасынан фоторезистке үлгілер мен сызықтардың дәл қайталануын қамтамасыз етеді.
21. рН өлшегіш: Схема платаларын өндіру процесінде әдетте тұздау және сілтілерді тазалау сияқты химиялық өңдеулер қолданылады. Өңдеу ерітіндісінің рН мәні тиісті диапазонда сақталуын қамтамасыз ету үшін рН өлшегіш қолданылады. Бұл химиялық өңдеудің тиімділігін, өнімділігін және тұрақтылығын қамтамасыз етеді, осылайша қауіпсіз өндірістік ортаны қамтамасыз ете отырып, өнімнің сапасы мен сенімділігін арттырады.
