Екі жақты PCB тақтасының прототипі FR4 TG140 кедергісі басқарылатын ПХД
Өнім сипаттамасы:
Негізгі материал: | FR4 TG140 |
ПХД қалыңдығы: | 1,6+/-10%мм |
Қабат саны: | 2L |
Мыс қалыңдығы: | 1/1 унция |
Беттік өңдеу: | HASL-LF |
Дәнекерлеу маскасы: | Жылтыр жасыл |
Жібек экраны: | Ақ |
Арнайы процесс: | Стандартты |
Қолдану
Басқарылатын кедергісі бар тақшалар келесі сипаттамаларға ие:
1. Тізбектің кедергі тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін материалды таңдауды, басып шығарылған сымдарды, қабат аралықтарын және т.б. қоса алғанда, схемалық платаның өндіріс процесін қатаң бақылау;
2. Кедергі дизайн талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін арнайы ПХД жобалау құралдарын пайдаланыңыз;
3. Бүкіл ПХД орналасуында және маршруттауында кедергінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін ең қысқа жолды пайдаланыңыз және иілуді азайтыңыз;
4. Сигнал желісі мен электр желісі мен жер желісі арасындағы қиылысуды азайту және сигнал сызығының қиылысуын және кедергісін азайту;
5. Сигналдың тазалығы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жоғары жылдамдықты сигнал беру желісінде сәйкес кедергі технологиясын қолданыңыз;
6. Ілініс шуын және электромагниттік сәулеленуді азайту үшін қабатаралық қосылу технологиясын қолданыңыз;
7. Кедергілердің әртүрлі талаптарына сәйкес, сәйкес қабат қалыңдығын, сызық енін, сызық аралығын және диэлектрлік өтімділікті таңдаңыз;
8. Кедергі параметрлерінің жобалық талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін тізбек тақтасында кедергі сынауын орындау үшін арнайы сынақ құралын пайдаланыңыз.
Неліктен әдеттегі кедергіні басқару тек 10% ауытқу болуы мүмкін?
Көптеген достар шынымен де кедергіні 5% -ға дейін басқаруға болады деп үміттенеді, мен тіпті 2,5% кедергі талабы туралы естідім.Шын мәнінде, кедергіні басқару тәртібі 10% ауытқу, сәл қатаңырақ, 8% жетуі мүмкін, көптеген себептер бар:
1, пластина материалының өзі ауытқуы
2. ПХД өңдеу кезінде офорттың ауытқуы
3. ПХД өңдеу кезінде ламинациядан туындаған ағын жылдамдығының иациясы
4. Жоғары жылдамдықта мыс фольгасының беткі қабаты, PP шыны талшық әсері және ортаның DF жиілігінің өзгеру әсері кедергіні түсінуі керек.
Кедергі талаптары бар схемалар әдетте қайда қолданылады?
Кедергі талаптары бар схемалық платалар әдетте жоғары жылдамдықты цифрлық сигнал беру, радиожиілік сигналын беру және миллиметрлік толқын сигналын беру сияқты жоғары жылдамдықты сигнал беру үшін қолданылады.Себебі схемалық платаның кедергісі сигналдың берілу жылдамдығы мен тұрақтылығына байланысты.Кедергі дизайны негізсіз болса, ол сигналдың берілу сапасына әсер етеді және тіпті сигналдың жоғалуына әкеледі.Сондықтан сигнал берудің жоғары сапасын қажет ететін жағдайларда, әдетте, кедергі талаптары бар схемалық платаларды пайдалану қажет.
Жиі қойылатын сұрақтар
Кедергі электр тізбегіне айнымалы ток әсер еткен кезде оның қарсылығын өлшейді.Бұл жоғары жиіліктегі электр тізбегінің сыйымдылығы мен индукциясының қосындысы.Кедергі кедергі сияқты Оммен өлшенеді.
ПХД дизайны кезінде кедергіні басқаруға әсер ететін бірнеше факторларға із ені, мыс қалыңдығы, диэлектрик қалыңдығы және диэлектрлік тұрақты кіреді.
1) Er кедергі мәніне кері пропорционал
2) Диэлектриктің қалыңдығы кедергі мәніне пропорционал
3)Желі ені кедергі мәніне кері пропорционал
4)Мыстың қалыңдығы кедергі мәніне кері пропорционал
5)Желілер аралығы кедергі мәніне пропорционал (дифференциалдық кедергі)
6) Дәнекерлеу кедергісінің қалыңдығы кедергі мәніне кері пропорционал
ПХД іздерінің кедергісіне сәйкес келетін жоғары жиілікті қолданбаларда деректер тұтастығы мен сигнал анықтығын сақтауда маңызды.Екі құрамдас бөлікті қосатын ПХД ізінің кедергісі құрамдастардың сипаттамалық кедергісіне сәйкес келмесе, құрылғыда немесе тізбекте ауысу уақытының артуы мүмкін.
Бір ұшты кедергі, дифференциалды кедергі, салыстырмалы кедергі және кең жақты қосылатын жолақ